(一)現場試驗條件：該地區地下水十分豐富，基坑中有大量水，承臺較軟；一般該地區預應力管樁抗壓靜載試驗，設計極限荷載在2000kN~5000kN之間，正常情況下沉降量約8~15mm，回彈率約80~90%，普遍采用水箱堆載反力裝置；

(二)基準梁的安裝：基準梁固定于基準樁上且將其一端打入基坑邊的土中，另一端壓上枕木防止其移動；磁性表座安裝在基準梁上，位移傳感器測點在樁頭上；

(三)配重的安裝：由于地基較軟，試驗人員有時采用邊試驗邊堆配重的情況，也有一次堆夠所有配重的情況；

(四)存在的問題：測試過程中經常發現回彈率超過或接近100%的情況，且比例高達70%以上；

(五)原因分析：①在電話中（未到現場）我們分析可能是荷載沒有一次加夠造成的，建議用戶一次加夠全部配重后再試驗，但經多次試驗后問題依然存在；從而排除了配重堆載方法的影響；②我公司即派相應技術人員到用戶現場察看，當即發現問題出在基準梁安裝不規范上，因基準梁一端插入基坑側壁土中，堆載平臺的變形直接作用到基準梁上造成基準梁的下沉；另一端又壓了一根枕木，因該地區地下水十分豐富，基坑中有大量水，地基土較軟，基準梁長期受壓后會緩慢下沉；按照其位移傳感器的安裝方式，基準梁的沉降相當于基樁的上拔，且時間越長，基準梁的沉降越大，若樁的沉降較小(<10mm時，則易出現回彈)00%的現象，且沉降曲線也不正常(沉降量偏小)；

(六)解決辦法：去掉壓在基準梁上的枕木并且嚴禁基準梁與基坑邊的土接觸，靠深入土中的四根基準樁支撐固定后再次試驗，問題完全解決，且沉降曲線與以前亦不同，但與同地區其它單位的試驗曲線吻合相當好。下面列出問題解決前后同一工地兩相臨試樁的試驗曲線：
（問題解決前）
（問題解決后）